אבקת מטלורגיה ציוד

תיאור קצר:

זה מתייחס לתחום המיוחד של מטלורגיה אבקתית, שכן הצפיפות, הנקבוביות, החומרים ושיטות הטיפול בחום של ציוד המטלורגיה באבקה משפיעות ישירות על הקשיות והחוזק. צפיפות גבוהה מתייחסת לאלמנטים סגסוגת של קשיות גבוהה, נקבוביות קטנות, צפיפות גבוהה, טובה חומר, קשיות גבוהה. שיטות טיפול בחום כוללות בדרך כלל מרווה קרבורי, פחמן, מרווה בתדירות גבוהה, מרווה בתדירות נמוכה, מרווה שמן וכו 'תהליך מרווה יציב ומוסמך שומר על קשיות הטיפול בחום יציב.


פרטי מוצר

תגי מוצר

היתרון העיקרי של מטלורגיית אבקה הוא שהוא עשוי מחומרי אבקה בסנטר, ולכן אמבט השמן מכיוון שהסיכות טובה מאוד, ניתן ליצור צורת שן ובכל הגדלים, בדרך כלל לא עיבוד אחר; החיסרון הוא שביחס לעיבוד המסורתי הילוך, הכוח אינו מספיק, לא יכול להעביר מומנט גדול, דיוק השן הוא בדרך כלל ברמה 6 ~ 9, דיוק ממדי הוא בדרך כלל הרמה הגבוהה ביותר IT7 ~ 6.

אבקת מטלורגיה היא טכנולוגיית ייצור חדשה, עם יתרונותיה, המתאימה במיוחד לייצור המוני. אבל זה לא לכל מצב. עיבוד מתכות אבקתי מחייב ייצור של המתים המתאימים, באמצעות מתכת אבקתית באמצעות sintering ותהליך המתאים לייצור החלקים. החוזק משתנה בהתאם לחומר המשמש.

1. הרוב המכריע של המתכות העקשניות ותרכובותיהן, סגסוגות שווא, חומרים נקבוביים ניתן לייצר רק בשיטת מתכות אבקה.

2. מכיוון שניתן ללחוץ על שיטת המטלורגיה האבקה לגודל הסופי של הדחיסה, ללא או מעט צורך בעיבוד מכני עוקב, היא יכולה לחסוך מאוד מתכת, להפחית את עלויות המוצר. אובדן המתכת בייצור מוצרים על ידי מתכת האבקה השיטה היא 1-5% בלבד, בעוד שאובדן המתכת בייצור מוצרים בשיטת יציקה רגילה עשוי להגיע עד 80%.

3. מכיוון שתהליך מתכות האבקה בתהליך ייצור החומר אינו ממיס את החומר, הוא אינו חושש לערבב עם הזיהומים המובאים על ידי כור ההיתוך והדיאוקסידייז, והסינטור מתבצע בדרך כלל בוואקום ומפחית את האטמוספירה, אינו חושש מחמצון , ולא ייתן זיהום לחומר, ניתן לייצר חומרים בעלי טוהר גבוה.

4. שיטת מטלורגיה אבקתית יכולה להבטיח את הנכונות והאחידות של יחס הרכב החומר.

5. אבקת מטלורגיה מתאימה לייצור אותה צורה ומספר גדול של מוצרים, במיוחד ציוד ועלויות עיבוד גבוהות אחרות של מוצרים, עם ייצור מתכות אבקה יכול להפחית במידה ניכרת את הייצור.

בקרת קשיות של מוצרי מתכות אבקות כלליות במהלך טיפול בחום:

הצפיפות של אבקה אטומית נפוצה (כולל פלדת פחמן ופלדת סגסוגת נחושת-פחמן) היא מעל 6.9, וניתן לשלוט על קשיות המרווה סביב HRC30.

באופן כללי, צפיפות האבקה המוגדרת מראש (אבקת AB) עולה על 6.95, וניתן לשלוט על קשיות המרווה סביב HRC35.

אבקות מוגדרות מראש עם צפיפות גבוהה מ -6.95 וקשיות מרווה נשלטת ב- HRC40.

למוצרי אבקת מטלורגיה העשויים מהחומרים הנ"ל יש צפיפות וחומר יציבים, והקשיות לאחר טיפול בחום עומדת בדרישות המקבילות, כך שעוצמת המתיחה שלהם ועוצמת הדחיסה שלהם יגיעו לשיא טוב יותר.

האם קשיות הטיפול בחום של מטלורגיה אבקתית יכולה להגיע ל 45 פלדה? כמובן שאתה יכול!

עם זאת, מכיוון שצפיפות מוצרי PM אינה גבוהה מזו של פלדה מס '45, הצפיפות הגבוהה ביותר של חלקי לחיצה של PM היא בדרך כלל 7.2 גרם / ס"מ, בעוד שצפיפות הפלדה מספר 45 היא 7.9 גרם / ס"מ. של אבקת מטלורגיה או טיפול בחום בתדירות גבוהה העולה על HRC45 יהפכו את מוצרי המטלורגיה לאבקה שבירים עקב מרווה גבוהה, וכתוצאה מכך חוזק מוצרי אבקת המטלורגיה.

לאחר מכן, נשווה את ציוד ההרכבה P / M עם ציוד התחביבה הממוחשב.

1. שיעור ניצול חומרים גבוה, עד יותר מ 95%

2. לא נדרש חיתוך או רק מעט

3. עקביות ממדית טובה של חלקים, יציבות טובה ודיוק גבוה.

4. השוואת חוזק: יצרני מטלורגיה מקצועיים באבקה ייעלו את עיצוב תבניות המטלורגיה אבקה, ועוצמת המתיחה וחוזק הדחיסה של ההילוך המיוצר קרובים לזה של הילוך התחביבים. לדוגמא, הילוך מונע של תיבת ההילוכים לרכב עם הילוכים גבוהים. העוצמה היא גם ציוד מטלורגיה אבקה. גלוי, מטלורגיה אבקת ציוד הוא מעשי ונרחב.

5. אבקת דפוס לחיצה באמצעות יציקת תבנית, יכולה לייצר טכנולוגיית חיתוך אחר חיתוך לא יכולה לייצר צורות מורכבות.

6. מכיוון שהוא מתאים לייצור המוני, יעילות הייצור גבוהה והעלות נמוכה יותר מחיתוך.

7. מתאים לייצור המוני, כך שהמחיר הוא תחרותי בהחלט.


  • קודם:
  • הַבָּא:

  • כתוב כאן את המסר שלך ושלח אלינו

    קטגוריות מוצרים